2)由于没有节流件，仪表几乎无压力损失，仅消耗10～20W的电功率，这点与节流的差压式流量计相比，其节能效果成为EMF发展的一大优势。
3)EMF所得的体积流量，实际上不受流体密度、粘度、温度、压力、雷诺数以及在一定范围内电导率变化的影响。
4)EMF测量范围很大，通常为20∶1～50∶1，每个量程又可从2%～100%线性测量，EMF的测量范围可涵盖紊流和层流两种速度分布状态，这是其他流量计不能与之相比拟的。
5)测量原理是线性的，测量精确度高，反应速度快，可测脉动流量和快速累积总量，可测正反双向流量，传感器前后直管段要求低。
6)耐腐蚀性能好，使用可靠，维护方便，寿命长。
但是，EMF不能测量电导率很低的液体，如石油制品和有机溶剂等；不能测量气体、蒸汽、和含有较多较大气泡的液体；受衬里材料和电极绝缘材料的温度限制，不能测量较高温度的液体。
3EMF的选型考虑要点
在石油化工设计中，要选择适合的流量仪表要考虑的因素很多，具体到EMF的特点，重点要求考虑四个方面的因素，即仪表性能、流量特性、安装条件和环境条件。
3.1仪表性能
市场上EMF的功能差别也很大，简单的就只是测量单向流量，只输出模拟信号带动后位仪表；多功能仪表有测双向流、量程切换、上下限流量报警、空管和电源切断报警、小信号切除、流量显示和总量计算、自动核对和故障自诊断、与上位机通信和运动组态等。有些型号仪表的串行数字通信功能可选多种通信接口和专用芯片(ASIC)，以连接HART协议系统、PROFTBUS、Modbus、FF现场总线等。
EMF的口径范围比其他品种流量仪表宽，如E+H公司提供W、P、H三种类型的传感器，分别应用于水和污水行业(W型)，化工、食品行业(P型)，食品、制药行业(H型)，口径范围从2毫米到2米。变送器可提供10、50、23、53多种选择，10针对于水行业开发的经济型，50为普通型，53为增强型，23为两线制。精度可有0.5%，0.2%两种选择。可测正反双向流量，也可测脉动流量。
用于易粘附、沉积、结垢等介质，流速要求应不低于2m/s，最好提高到3～4m/s或以上，起到自清洗、防止粘附沉积等作用。用于矿浆等磨蚀性强的流体，流速应低于2～3m/s，以降低衬里和电极的磨损。衬里、电极和接地环材料的选择也很关键，可查阅适合不同介质的有关“材料手册”，如《自控常用材料器件手册》。
3.2流体特性
使用EMF的前提是被测液体必须是导电的，不能低于阈值(即下限值)。电导率低于阈值会产生测量误差直至不能使用，超过阈值即使变化也可以测量，示值误差变化不大，通用型EMF的阈值在10-4～(5×10-6)S/cm之间，视型号而异。使用时还取决于传感器和转换器间流量信号线长度及其分布电容，制造厂使用说明书中通常规定电导率相对应的信号线长度。
工业用水及其水溶液的电导率大于10-4S/cm，酸、碱、盐液的电导率在10-4～10-1S/cm之间，使用不存在问题，低度蒸馏水为10-5S/cm也不存在问题。从资料上查到有些纯液或水溶液电导率较低，认为不能使用，然而实际工作中会遇到因含有杂质而能使用的实例，这类杂质对增加电导率有利。对于水溶液，资料中的电导率是用纯水配比在实验室测得的，实际使用的水溶液可能用工业用水配比，电导率将比查得的要高，也有利于流量测量。
3.3安装条件
按EMF自身的转换器与传感器组装方式分类，有分离型和一体型两种。如在污水厂中大口径流量计传感器大多安装在地下，所以建议选择IP68(防尘防潜水级)，如果安装在地上，建议选择IP67(防尘防溅水级)。小口径以一体式为多。通常EMF对安装场所要求有：
a.测量混合相流体时，选择不会引起相分离的场所；测量双组分液体时，避免装在混合尚未均匀的下游；测量化学反应管道时，要装在反应充分完成段的下游；尽量满足前后直管段分别不小于5D和2D；
b.尽可能避免测量管内变成负压；

c.选择震动小的场所，特别对一体型仪表；
d.避免附近有大电机、大变压器等，以免引起电磁场干扰；